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气液增力压力机优点及机械特性


作者:微特机械时间:2019-05-09

机械特性:

采用高速液压增力气缸作为执行元件,只需0.7MPa压缩空气,无需液压系统即可产生20~250KN冲压力,冲压力可在额定最大值以下无级调节。

采用高速液压增力气缸作为动力执行元件,集气缸和液压缸的优点于一身,拥有独特的三行程工作过程:

快进行程—气压驱动,快速接近并压紧工件。

工作行程—内部液压系统自动增压,完成压力加工。

返回行程—气压驱动,快速复位,准备下一个工作周期。

拥有最先进的软到位技术,空行程冲压模具由气缸驱动,快速轻轻的接触工件,无振动、无冲压、无噪音,极大地提高了冲压加工质量及模具寿命,改善了冲压加工的工作环境。
由于液压增力气缸内各活塞受力面积不变,因此气缸输出压力与输入气压成正比,线性压力分布,调节输出压力及运行速度变得更加方便和快捷。这一特性使液压增力气缸成为最理想的驱动执行元件。
气液增力压力机
拥有独特的“增力自适应”技术,在总行程范围内,无论在任何位置,只要上模接触到工件,都可以开始力行程加压工作。因此,更换不同的工件,不同的模具,无需重新调节机器。
采用完全的气液分离结构和进口优质密封元件,确保液压增力气缸具有极高的工作可靠性。紧凑集成的运动部件和经过长期测试的密封结构,保证液压增力气缸长期稳定高效的工作。
仅仅是普通机械压力机或液压机能耗的10%-20%,这是因为液压增力气缸只在力行程发力时全功率工作,而在快进行程和返回行程时由低功率气缸驱动,因此可以极大的节约能耗。
气液增力压力机均采用高强度、高刚性的焊接机体,配合模块化、灵活多变、可满足各种功能要求的上模链接安装部件。同时为安装各种选装部件预留空间和接口。

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